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            了解這些,再操作固態(tài)導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀

            更新時(shí)間:2018-11-24點(diǎn)擊次數(shù):2334
               固態(tài)導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀測(cè)量原理:
              
              A.瞬態(tài)法的理論基礎(chǔ)是無(wú)限大介質(zhì)中的徑向維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱。設(shè)有根半徑為ro的無(wú)限長(zhǎng)金屬線源豎直地插入液體中,線源的熱導(dǎo)率無(wú)限大,熱容量近似為零,液體和線源在初始時(shí)刻處于熱平衡,設(shè)平衡溫度為To,當(dāng)突然給線源加恒定的熱流q時(shí),熱量從線源傳遞給被測(cè)材料。
              
              B.Carslaw和Jaeger基于材料對(duì)無(wú)限小、長(zhǎng)源恒定熱流的溫度響應(yīng)給出了計(jì)算材料導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)學(xué)解。
              
              C.式中θ為探頭溫升,T為t時(shí)刻探頭溫度,T0為探頭初始溫度,q為加熱率,λ為樣品導(dǎo)熱系數(shù),α為樣品熱擴(kuò)散系數(shù),r為測(cè)試徑向位置,Ei為數(shù)積分函數(shù),其表達(dá)式為。
              
              D.其中μ=r2/4αt,當(dāng)r2/4αt<<1時(shí),可用其前兩項(xiàng)表示,從而得到。
              
              E.其中歐拉常數(shù)C=0.57726。對(duì)上式兩端取微分可得到樣品導(dǎo)熱系數(shù)。
              
              F.以上推導(dǎo)忽略了探頭的尺寸和熱容等影響因素,實(shí)際測(cè)量中,由于探頭具有定體積和熱容,因此在探頭開(kāi)始加熱時(shí),樣品溫升會(huì)有個(gè)時(shí)間滯后,在對(duì)數(shù)時(shí)間—溫升曲線圖上表現(xiàn)為非線性段,這個(gè)時(shí)間取決于探針尺寸和結(jié)構(gòu),之后入線性段,后曲線將趨于平穩(wěn)。本儀器采用用篩選數(shù)據(jù)法取線性段上的數(shù)據(jù)行線性擬合,從而得到導(dǎo)熱系數(shù)值。當(dāng)材料的導(dǎo)熱系數(shù)已計(jì)算出,也就能計(jì)算出熱擴(kuò)散系數(shù)。
              
              G.比熱容通過(guò)如下公式計(jì)算:
              
              C=λ/(a*p)。
              
              a).熱擴(kuò)散率,單位m2/s。
              
              b).導(dǎo)熱系數(shù),單位W/(m•K)。
              
              c).密度,單位g/m3。
              
              d).比熱容,單位KJ/(kg•K)。
              
              固態(tài)導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀主要特點(diǎn):
              
              1.迅速并容易測(cè)量各種類型樣品的導(dǎo)熱系數(shù)(熱導(dǎo)率)。
              
              2.依據(jù)樣品和測(cè)量溫度的種類,可選擇適當(dāng)?shù)膫鞲衅?探頭)。
              
              3.液晶顯示屏幕,測(cè)量中能直接觀測(cè)升溫曲線。
              
              4.升溫曲線采用時(shí)間對(duì)數(shù)顯示,可確認(rèn)測(cè)量值的線性。
              
              5.自動(dòng)判斷樣品適當(dāng)?shù)募訜犭娏鱾?使用PD-11傳感器時(shí))。
              
              6.自動(dòng)判斷樣品溫度穩(wěn)定后,自動(dòng)行測(cè)量。
              
              7.可測(cè)量薄膜或紙狀樣品(需另購(gòu)選件品SOFT-QTM)。
              
              固態(tài)導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀安裝調(diào)試
              
              1、將儀器擺放在試驗(yàn)臺(tái)上面,安置好儀器,注意不要碰撞儀器,以免出現(xiàn)故障。安裝好計(jì)算機(jī)。
              
              2、接上儀器的電源線(220V50hz),計(jì)算機(jī)通訊線,RS485接口連接在計(jì)算機(jī)COM1口。
              
              3、電腦安裝Office2003辦公軟件,包括Access2003和Excel2003。安裝打印機(jī)和打印機(jī)驅(qū)動(dòng)程序。
              
              4、將隨機(jī)光盤放入光驅(qū)中找到應(yīng)用文件夾,打開(kāi)文件夾找到“Setup”文件,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊Setup;根據(jù)提示安裝到自定義文件夾或系統(tǒng)默認(rèn)文件夾。
              
              5、打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試應(yīng)用程序,儀器數(shù)據(jù)應(yīng)入計(jì)算機(jī),否則通信不正常,請(qǐng)檢查通信線,接口是否正常,或根據(jù)計(jì)算機(jī)提示查找故障。
              
              6、儀器冷熱面貼合,靜置12小時(shí)以上,儀器通電2小時(shí)(注意不能加熱),修改熱面溫度儀表、冷面溫度儀表、熱面溫控儀表的Sc參數(shù),使3塊表溫度顯示值致(詳細(xì)操作請(qǐng)參閱AL系列人調(diào)節(jié)器說(shuō)明書)。
              
              固態(tài)導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀操作使用:
              
              1、打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)(觀察加熱器溫控表下顯示框是否Stop閃動(dòng),否則按“▲”鍵,停止運(yùn)行升溫程序),開(kāi)啟電腦,啟動(dòng)DRPL導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀程序。
              
              2、在程序主界面“設(shè)定溫度”文本框中輸入熱面溫度值,按“確認(rèn)設(shè)置”鍵,此時(shí),加熱溫控表下顯示框出現(xiàn)上顯示框的數(shù)值與Stop交替閃動(dòng),否則請(qǐng)重按“確認(rèn)設(shè)置”鍵。再控“加熱啟動(dòng)”鍵,此時(shí),加熱溫控表下顯示框出現(xiàn)上顯示框的數(shù)值并向上增加,否則請(qǐng)重按“加熱啟動(dòng)”,打開(kāi)儀器“加熱開(kāi)關(guān)”,儀器入升溫狀態(tài)。再打開(kāi)“風(fēng)扇開(kāi)關(guān)”。
              
              3、裝樣:將試樣冷熱面涂上少量導(dǎo)熱硅脂,試樣放冷熱面正中間,壓緊試樣。如冷熱面不是個(gè)平面,用模具墊平,模具2個(gè)面也要涂上少量導(dǎo)熱硅脂,再將測(cè)溫探頭從測(cè)量板中拔出,插入模具測(cè)溫孔中,定涂上少量導(dǎo)熱硅脂。
              
              4、輸入試樣厚度和試樣截面積數(shù)據(jù)后,按“確認(rèn)”鍵。
              
              5、輸入自動(dòng)數(shù)據(jù)記錄的時(shí)間間隔和次數(shù)數(shù)據(jù)后,按“確認(rèn)”鍵。
              
              6、按“自動(dòng)測(cè)試”鍵,儀器入自動(dòng)測(cè)試狀態(tài),成后自動(dòng)生成報(bào)表,請(qǐng)另存到用戶的位置和文件名。然后關(guān)閉Execl程序。實(shí)驗(yàn)畢。
              
              7、重復(fù)上述3、4、5、6、步驟,可檢測(cè)其它試樣。
              
              8、按“退出程序”鍵,退出程序,然后關(guān)閉加熱、風(fēng)扇開(kāi)關(guān),zui后關(guān)閉儀器電源開(kāi)關(guān)。
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